Pro zlepšení vašeho zážitku používáme soubory cookie.Pokračováním v procházení tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Více informací.
Nerezová ocel je více než jen kov odolný proti korozi.Nerezová ocel je často vybírána jako univerzální materiál pro mnoho aplikací díky své pevnosti, odolnosti proti korozi a také schopnosti přizpůsobit se specifickým podmínkám.
316/316L plech z nerezové oceli plochý tvarovaný plech ze slitiny nerezové oceli 316/316L.
Nerezový plech 316/316L, je oblíbenou třídou nerezu, kde je prvořadá důležitost vynikající odolnost proti korozi.316 Nerezová fólie je široce používána v mořském a vysoce kyselém prostředí, podvodním vybavení, chirurgických nástrojích, potravinářských a farmaceutických aplikacích.Přídavek molybdenu zvyšuje odolnost 316 Stainless proti korozi oproti ekonomičtější třídě 304.
Specifikace produktu a jakost oceli (pro referenci)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Millův standard | |
| Školní známka | S30100 S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301 SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301 304 304 l 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1,4310 1,4301 1,4307 1,4845 1,4404 1,4541 - 1,4016 1,4510 1,4521 - | 201 202 204 Cu3 |
Tolerance šířky
| Tolerance šířky | ||
| Š < 100 mm | 100 mm ≦ W < 1000 mm | 1000 mm ≦ Š < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Chemické složení a mechanické vlastnosti
Chemické složení (pro referenci)
Specifikace ASTM
| Třída oceli | Ni% Max. | Cr% Max. | C% Max. | Si % Max. | Mn% Max. | P% Max. | S% Max. | Mo% Max. | Ti% Max. | jiný |
| S30100 | 6,0~8,0 | 16,0~18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Max. |
| S30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Max. |
| S30403 | 8,0~12,0 | 17,5~19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Max. |
| S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0~3,0 | - | N: 0,1 Max. |
| S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Max. |
| S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0,5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Max. Al: 0,15 Max. Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Mechanické vlastnosti (pro referenci)
Specifikace ASTM
| Třída oceli | N/mm 2 MIN.Napětí v tahu | N/mm 2 MIN. Důkazní napětí | % MIN. prodloužení | HRB MAX.Tvrdost | HBW MAX.Tvrdost | Ohýbatelnost: Úhel ohybu | Ohýbatelnost: Vnitřní rádius |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Bez požadavku | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Bez požadavku | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Bez požadavku | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Bez požadavku | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Bez požadavku | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Bez požadavku | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
To platí nejen pro různá chemická složení, která tvoří nerezovou ocel, ale také pro různé povrchové úpravy a úpravy, které lze použít v závislosti na konečném zamýšleném použití výrobku.
Stupeň 2B je jednou z nejčastěji používaných povrchových úprav v průmyslu nerezové oceli.Je poloreflexní, hladký a jednotný, i když ne zrcadlový.Povrch je posledním krokem v procesu;ocelový plech je nejprve vytvořen tlakem mezi válci při výstupu z pece.Poté se změkčí žíháním a poté znovu prochází válci.
Aby se odstranily povrchové nečistoty, povrch se leptá kyselinou a několikrát prochází mezi leštícími válci, aby se dosáhlo požadované tloušťky.Právě tato poslední překážka umožňuje dokončení 2B.
2B je standardní povrchová úprava běžných jakostí nerezové oceli včetně 201, 304, 304 L a 316 L. Co dělá povrchovou úpravu 2B oblíbenou, kromě toho, že je ekonomická a odolnější vůči korozi, je snadné leštění hadříkem a směsí.
Obvykle se povrchová ocel 2B používá při zpracování potravin, pekařských zařízeních, kontejnerech, skladovacích nádržích a farmaceutických zařízeních a splňuje normy USDA pro tato odvětví.
Tento přístup není přijatelný, pokud je konečným produktem injekční nebo ušní roztok.To je způsobeno skutečností, že na kovovém povrchu jsou mezery nebo důlky.Tyto dutiny zachycují nečistoty pod leštěným povrchem nebo v kovu.Nakonec se tato cizí látka může dostat ven a kontaminovat produkt.Elektroleštění povrchu je ideální a doporučená metoda pro zlepšení hladkosti povrchu pro takové aplikace.
Elektroleštění funguje pomocí chemikálií a elektřiny k vyhlazení vyvýšených oblastí na površích z nerezové oceli.Skutečný povrch nerezové oceli se při zvětšení nezdá hladký, i když továrna použila hladký povrch 2B.
Průměrná drsnost (Ra) se používá k označení hladkosti kovového povrchu a je srovnáním průměrného rozdílu mezi nejnižšími a nejvyššími body na povrchu.
Čerstvě leštěná nerezová ocel 2B má typicky hodnotu Ra v rozmezí od 0,3 mikronu (0,0003 mm) do 1 mikronu (0,001 mm) v závislosti na její tloušťce (tloušťce).Povrch Ra lze zmenšit na 4-32 mikropalců správným elektrolytickým leštěním, v závislosti na specifikaci kovu.
Povrchová úprava třídy 2B je dosažena stlačením materiálu dvěma válci.Někteří provozovatelé po úpravách nebo opravách lodi či jiného vybavení vyžadují povrchové opravy.
Zatímco povrchovou úpravu provedenou mechanickým nebo elektrolytickým leštěním nelze snadno reprodukovat, je možné se k ní velmi přiblížit, zejména pokud jde o hodnoty Ra.Správné elektrolytické leštění má za následek ještě lepší manipulaci s materiálem než původní surová leštěnka 2B.
Třídu 2B lze tedy považovat za dobrý výchozí bod.Povrchová úprava 2B je díky svým známým prospěšným vlastnostem ekonomická.Lze jej dále vylepšit elektrolytickým leštěním pro hladší povrch, vyšší standardy a řadu dlouhodobých výhod.
Tyto informace byly získány, ověřeny a upraveny z materiálů poskytnutých společností Astro Pak Corporation.
Společnost Astro Pack Corporation.(7. března 2023).Rozdíl mezi elektrolyticky leštěným a neelektricky leštěným povrchem.AZ.Načteno 13. června 2023 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Společnost Astro Pack Corporation.„Rozdíl mezi elektrolyticky leštěným a neelektricky leštěným povrchem“.AZ.13. června 2023 .
Společnost Astro Pack Corporation.„Rozdíl mezi elektrolyticky leštěným a neelektricky leštěným povrchem“.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(K 13. červnu 2023).
Společnost Astro Pack Corporation.2023. Rozdíl mezi elektrolyticky leštěnými a neelektricky leštěnými povrchy.AZoM, přístup 13. června 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
V tomto rozhovoru AZoM hovoří s globálním produktovým manažerem ABB Stephanem Parmentierem o Sensi+, novém laserovém monitoru pro látky znečišťující zemní plyn.
V tomto rozhovoru AZoM hovoří s Dr. Williamem Mustainem, proděkanem pro výzkum na katedře chemického inženýrství na University of South Carolina.Diskutuje o tom, že vodík je budoucností zelené energie a jak inženýrská komunita potřebuje více lidí se zájmem o hledání praktických řešení.
Na JEC World 2023 se AZoM setkal s 5M, aby probral jejich rychlý růst a vzrušující plány do budoucna.
AvaSpec-Pacto je nový výkonný fotonický spektrometr navržený společností Avantes tak, aby byl kompatibilní s širokou škálou aplikací.
Nový X100-FTA od Testometric pro průmysl testování potravin a textur je vybaven plně digitálním testovacím systémem s vysokou přesností a přesností.
Přečtěte si o platformě GC 2400™, která poskytuje analytickým laboratořím inovativní technologii pro přístup k informacím v reálném čase kdykoli a kdekoli.
Čas odeslání: 13. června 2023